全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置。它的特点就可使纸箱企业减少对大量熟练粘箱工人的依赖，节省工作场地，又大大提高了工作效率和产品质量。全自动粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机。欧美等发达国家基本都采用这种生产模式，在中国全自动粘箱机已逐渐成为纸箱厂的标配设备。

1、丝网印刷机工作原理　　以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。　　在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷

　印刷机在使用过程中经常会出现各种问题，经常损坏机件、电气故障频繁出现，有人说是机器太老了。机器旧固然是一个客观原因，但新机就不出故障吗？有的印刷厂新机故障比旧机还多。客观的说，机器的使用情况和故障率包括以下因素：机器的制造质量、安装调试、保养情况、合理操作、主要的是维修质量。机器的质量是出厂时客观存在的，无论是新机或是旧机，装机和调试是首关。　　一般新机器在出厂时都是安装调试好了，经过质量检验，再经过分体包装运输的。不只是水平和合理安装问题，还有一个检查和校正问题。旧机更应如此，至于保养、使用

印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。　　1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。　　2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上较重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响之后的。弹簧是机器上用于力平衡机构较多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形 对弹簧的工作是不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更

印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。　　1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来较大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。　　2.机器的润滑状态。首先可以

1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员。　　2. 作业前，作业人员要将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。　　3. 开机前，应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油（润滑脂）。　　4. 未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。　　5. 机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，要先给信号（按铃），前后呼应，确定机器周围方可开机。　　6. 机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等